新時代，奮斗者最美

　　——走近全國“最美職工”（中）

　　他們是廣大勞動者的代表，是奮進新時代的典型；他們奏響了勞動最光榮、勞動最崇高、勞動最偉大的時代強音……

　　為大力弘揚勞模精神、工匠精神，中央宣傳部、全國總工會發(fā)布了譚文波等一批“最美職工”先進事跡。

　　行走在創(chuàng)新路上的“土專家”

　　在中石油西部鉆探工程有限公司試油公司，有這樣一位善于排除“洋設(shè)備”故障的“土專家”。他叫譚文波，是一名井下作業(yè)工具工。

　　2008年，在塔河油田的一次施工中，一輛電纜車裝載的德國液壓泵發(fā)生故障，需要換泵。然而從德國進口、換裝要耗時半年，價格也十分昂貴。每耽擱一天，生產(chǎn)就要遭受巨大損失。譚文波大膽判斷，裝車試驗排除了故障，使電纜車當日返回塔河完成作業(yè)，為公司挽回經(jīng)濟損失近百萬元。

　　這個“土專家”還是一位土生土長的“發(fā)明家”。2012年，他受命負責(zé)研發(fā)新型橋塞坐封工具。經(jīng)過反復(fù)的理論計算和上百次的試驗改進，歷時一年多，他成功研發(fā)出以液壓驅(qū)動為動力源的新型橋塞坐封工具，成功通過新疆維吾爾自治區(qū)科技成果鑒定。他自主創(chuàng)新研發(fā)的“智能油水界面測量儀”和“電動式投灰技術(shù)”兩個科研項目，均獲得國家專利。

　　多年來，譚文波行走在創(chuàng)新的路上，摸爬滾打，苦干實干。就像他的人生格言一樣，“完成工作只是剛剛及格，勇于鉆研才能更加優(yōu)秀”。

　　產(chǎn)業(yè)工人中的“技術(shù)大拿”

　　1995年，技校畢業(yè)的王俊堂進入國機集團山東華源萊動內(nèi)燃機有限公司工作，不到半年，他就熟悉掌握了各類設(shè)備和關(guān)鍵崗位的操作技能。兩年后，全公司僅兩名技師晉升，王俊堂是其中之一。

　　工作中，王俊堂潛心鉆研，做“技術(shù)大拿”是他的夢想。他深知，技術(shù)是助推企業(yè)騰飛發(fā)展的“主引擎”。為了打造這個“主引擎”，王俊堂跟高難度的技術(shù)較上了勁。每次分配任務(wù)，他都主動選擇難度系數(shù)高、復(fù)雜程度高、質(zhì)量要求高的“三高”項目。

　　2017年公司轉(zhuǎn)型發(fā)展農(nóng)業(yè)裝備，王俊堂帶領(lǐng)團隊在短短的四個月內(nèi)，就完成了4DS6大蒜收獲機等農(nóng)業(yè)收獲機械研制工作。其中，大蒜收獲機的工作效率是人工的20倍，不僅大大降低了蒜農(nóng)勞動強度，而且每畝節(jié)約收獲費用200多元。不僅如此，4DS6大蒜收獲機還是國內(nèi)首款大蒜自動收獲機，預(yù)期市場前景18億元，對提高我國大蒜機械化水平具有重要意義。

　　用王俊堂自己的話說，“技術(shù)大拿”就是為了攻關(guān)復(fù)雜項目而存在，為了企業(yè)發(fā)展而存在。

　　不服輸?shù)母钅z“神刀手”

　　“對于膠工來說，膠刀就是我身體的一部分。”梁慶蓮說。作為海南橡膠集團山榮分公司的一名女膠工，她與橡膠樹打交道已經(jīng)快25年。嫻熟的技術(shù)讓她成為公認的“割膠狀元”“神刀手”。

　　回憶起初學(xué)割膠時的日子，梁慶蓮依舊記得自己當時的“狼狽樣”。小小的膠刀在自己手上不聽使喚，力度難以控制。

　　梁慶蓮拿出了不服輸?shù)膭艃骸Ｕ依蠋煾嫡埥蹋�一遍又一遍反�?fù)練習(xí)。功夫不負有心人，她終于練就了一套穩(wěn)、準、輕、快的割膠技術(shù)，做到割面光潔，割線流暢，深淺適度。

　　由于工作出色，2011年她擔(dān)任山榮分公司割膠總輔導(dǎo)員，負責(zé)2500多名膠工的割膠技術(shù)培訓(xùn)，使分公司的割膠技術(shù)從原先的一、二等率90.2％提高到93.6％。同時，她積極參與指導(dǎo)地方膠農(nóng)的割膠技術(shù)，每年為地方培訓(xùn)膠農(nóng)1200人次，深受膠農(nóng)的歡迎。

　　礦山井下設(shè)備的“神醫(yī)華佗”

　　在山西陽泉煤業(yè)集團，37歲的李杰有個響當當?shù)耐馓枺�叫礦山井下設(shè)備“神醫(yī)華佗”。

　　李杰現(xiàn)任陽煤集團三礦機電動力部綜采維修電工高級技師。參加工作20年來，他以崗為家甘奉獻。多年來，他先后提出生產(chǎn)合理化建議186條，被采納116條，創(chuàng)造經(jīng)濟價值3000余萬元。2016年至今處理井下電氣設(shè)備事故164起，為全礦安全生產(chǎn)起到了保駕護航的重要作用。

　　有一次，K8305工作面使用的艾柯夫SL750型采煤機出現(xiàn)了故障，停產(chǎn)兩個班。大家找來廠商，在機電動力部專家協(xié)助下?lián)屝薰收希瑥囊拱?點下井處理到第二天凌晨3點都沒有找到故障原因。李杰在凌晨5點接到調(diào)度電話，立即下井處理問題，僅用40分鐘就找到故障原因，手到病除，采煤機恢復(fù)正常。

　　不僅如此，隨著陽煤集團三礦高標準現(xiàn)代化礦井建設(shè)的升級，一批新設(shè)備投入使用，李杰利用自己的工作室踐行“傳幫帶”，培養(yǎng)出一批在綜采維修電工等設(shè)備設(shè)施維護方面的優(yōu)秀技術(shù)人員，為企業(yè)安全高效生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。

　　（新華社北京4月29日電 新華社記者樊曦、齊中熙）