黨員突擊隊(duì) 攻關(guān)沖在前(黨旗飄揚(yáng))

　　疊合、卷邊、折疊、壓平、封邊、裁切、焊接……走進(jìn)廣州汽車集團(tuán)部件技術(shù)中心內(nèi)的口罩工廠，在機(jī)器的隆隆聲中，短短幾秒，一只醫(yī)用防護(hù)口罩就誕生了！

　　“去年疫情嚴(yán)峻的時候，我們圓滿完成了廣汽集團(tuán)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的口罩保障任務(wù)。”廣汽部件技術(shù)中心主任黃旭盛說。

　　不到14天實(shí)現(xiàn)口罩量產(chǎn)、一個月內(nèi)自制41條口罩生產(chǎn)線、口罩日產(chǎn)量最高105萬只、去年累計生產(chǎn)口罩超過1億只……成績背后，離不開口罩設(shè)備攻關(guān)臨時黨支部8位黨員的持續(xù)努力。

　　去年2月初，廣汽集團(tuán)黨委書記、董事長曾慶洪提出：“推動復(fù)工復(fù)產(chǎn)，廣汽每天至少需要30萬只口罩。”廣州市當(dāng)時口罩日產(chǎn)能只有約50萬只。“廣汽能不能研制口罩機(jī)，幫助市里解決口罩產(chǎn)能不足的問題？”

　　這個提議，很快被集團(tuán)黨委會議通過。制造口罩機(jī)的任務(wù)落在了廣汽部件公司身上。“我們與快裕達(dá)自動化設(shè)備公司展開合作。”黃旭盛說，隔行如隔山，公司黨委決定派出11人組成的技術(shù)骨干團(tuán)隊(duì)，駐扎在快裕達(dá)，既幫助對方擴(kuò)大生產(chǎn)，又學(xué)習(xí)口罩生產(chǎn)工藝。

　　許績彤、陳紅陣等人主動報名，黨員突擊隊(duì)很快組建完成；口罩設(shè)備攻關(guān)臨時黨支部隨即成立。

　　臨時黨支部將11人分為5個小組，分別攻關(guān)成型、焊接、機(jī)械、電氣等相關(guān)技術(shù)和生產(chǎn)流程。“白天邊生產(chǎn)邊學(xué)習(xí)，晚上畫圖紙、寫工藝流程。”臨時黨支部書記李科芳說，短短5天，第一臺口罩樣機(jī)便試制成功；同時零部件外協(xié)采購、廠房搭建、口罩車間無塵改造等工作也有序展開……

　　“41臺口罩機(jī)，需要3萬多個組件。”李科芳說，大家盯緊18家配件生產(chǎn)廠家，在去年疫情防控最吃勁的2月中下旬，每天工作20個小時是家常便飯。

　　托盤與鏈條的匹配出現(xiàn)問題，口罩項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳建國和身邊的工程師們熬通宵，難關(guān)終被攻克；小小的超聲波焊頭容易粘在口罩上，導(dǎo)致生產(chǎn)線停線。一個個設(shè)計方案組合擺了出來，多個批次、不同參數(shù)的實(shí)驗(yàn)一組組做下來。四天四夜分班連軸轉(zhuǎn)，終于找到最佳方案。“用我們機(jī)器做出來的口罩，焊接強(qiáng)度等指標(biāo)不輸給專業(yè)口罩廠家。”陳建國自豪地說。