中新網(wǎng)蘭州11月12日電 (記者 崔琳)地處甘肅戈壁的金川集團(tuán)銅業(yè)有限公司電解一分廠內(nèi)，頭頂?shù)踯囃�返穿梭，轟鳴的機(jī)器聲不斷回響……每天有600余噸電解銅在這里生產(chǎn)出來。這一切，離不開全國勞模彭明與工友們的艱苦付出。

　　目前，彭明任該廠機(jī)組班班長，他從吃下“洋機(jī)器”，到發(fā)明創(chuàng)客行動(dòng)，用行動(dòng)詮釋著金川產(chǎn)業(yè)工人的奮斗精神。在眾人眼中，他和他的機(jī)組團(tuán)隊(duì)無疑是工作創(chuàng)新的佼佼者。

　　“剛參加工作時(shí)，我只是一名職高生。在近30年工齡中，我先后從事過計(jì)劃銷售、鉗工、電解工。”彭明11日接受中新網(wǎng)記者采訪表示，他今天取得的成績得益于，不論從事何種工作都堅(jiān)持做到從實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)中鉆研技術(shù)。

　　2009年，彭明開始從事機(jī)組工作。在金川集團(tuán)公司銅濕法冶煉多套聯(lián)動(dòng)機(jī)組投產(chǎn)運(yùn)行、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)和持續(xù)改進(jìn)過程中，由于生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定，設(shè)備故障多，彭明和工友們隨時(shí)要到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備“把脈”。從15萬噸銅項(xiàng)目到20萬噸銅項(xiàng)目，再到現(xiàn)在的新20萬噸銅項(xiàng)目，他常常三更半夜被電話叫醒，睡眼朦朧地騎著自行車去檢修設(shè)備，老婆孩子都習(xí)慣了他這種工作狀況。

　　每當(dāng)看到工友們因搶修機(jī)組故障而披星戴月時(shí)，他的心里很不是滋味。那時(shí)他就在想，一線技術(shù)工人應(yīng)該對(duì)崗位、工藝和機(jī)器設(shè)備存在的問題最知根知底，對(duì)如何排除故障、解決問題，如何提升優(yōu)化指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本等，有著最深的感知，大家應(yīng)當(dāng)朝著新時(shí)代“匠人”的目標(biāo)努力。

　　彭明講述，在銅電解出裝生產(chǎn)中，電解銅經(jīng)過機(jī)組受板鏈傳輸?shù)诫娿~機(jī)組洗滌箱洗滌，再經(jīng)過密集、抽棒、傾翻裝置到達(dá)電銅輸出鏈。這看似簡單的環(huán)節(jié)，卻故障頻發(fā)，比如封閉的洗滌箱內(nèi)，懸掛著電解銅向前運(yùn)送的“吊耳”會(huì)時(shí)常發(fā)生斷裂，產(chǎn)生掉板阻礙后續(xù)銅板運(yùn)輸，工人們只能進(jìn)入洗滌箱內(nèi)打撈。

　　為此，彭明反復(fù)思考著設(shè)備如何改進(jìn)，經(jīng)過一年半的反復(fù)試驗(yàn)，換了幾套方案后，“電銅機(jī)組洗滌箱內(nèi)斷耳檢測(cè)裝置”試驗(yàn)成功，這項(xiàng)發(fā)明曾在金川集團(tuán)公司第六屆職工技術(shù)創(chuàng)新成果評(píng)審中獲得一等獎(jiǎng)。

　　在機(jī)組崗位十幾年間，彭明啃下了《機(jī)械設(shè)計(jì)原理》《金屬切削原理》《PLC控制基礎(chǔ)》《濕法冶金》等20余本機(jī)電、冶金類專業(yè)書籍，做出大量學(xué)習(xí)筆記，并進(jìn)修了機(jī)械專業(yè)大專文憑；在實(shí)踐中，他堅(jiān)信“只要肯潛心鉆研，沒有解決不了的問題”。

　　近年來，彭明帶領(lǐng)工友們組織實(shí)施的改造項(xiàng)目達(dá)30余項(xiàng)，有5項(xiàng)創(chuàng)新成果獲得國家實(shí)用新型專利。金川集團(tuán)還成立了“彭明技術(shù)創(chuàng)新工作室”，先后組織實(shí)施技術(shù)攻關(guān)200余項(xiàng)，使國產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組性能達(dá)到領(lǐng)先水平。(完)